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- 液體灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)和控制系統(tǒng)是怎樣的
- 點(diǎn)擊次數(shù)：1258 更新時(shí)間：2022-06-10
- 液體灌裝生產(chǎn)線是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的灌裝設(shè)備。適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等，畫(huà)面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。液體灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：■洗、灌、封三位一體，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了中間環(huán)節(jié)的污染。■全過(guò)程采用機(jī)械手夾持甁口送至各工位。不倒甁，不磨損甁身。■氣洗噴管插入待清洗塑甁內(nèi)三次噴吹高壓離子風(fēng)，同時(shí)在甁口三次抽真空，使高壓離子風(fēng)在被清洗甁內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)對(duì)流通道。在清除塑甁內(nèi)壁靜電的同時(shí)，將塑甁內(nèi)絕大部分異物吹吸出甁外。■采用高壓水沖洗，其中沖純水、注射用水各一次，沖潔凈空氣將甁內(nèi)吹干。■連續(xù)旋轉(zhuǎn)灌裝，采用自流等距恒速原理式漏斗灌裝，藥液中無(wú)機(jī)械磨擦產(chǎn)生的微粒。■甁口與復(fù)合塑料蓋采用不接觸加熱融焊，焊接牢固，不污染甁口。■具有無(wú)甁不送蓋，不焊蓋；具有自動(dòng)排氣功能。液體灌裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)：配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括：1、原料的自動(dòng)稱重配比。2、配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。3、程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。4、各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否*排清物料的功能指示。5、安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。6、設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。7、對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。
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